钢在300℃左右回火时 , 常使其脆性增大 , 这种现象称为第一类回火脆性 。一般不应在这个温度区间回火 。某些中碳合金结构钢在高温回火后 , 如果缓慢冷至室温 , 也易于变脆 。这种现象称为第二类回火脆性 。在钢中加入钼 , 或回火时在油或水中冷却 , 都可以防止第二类回火脆性 。将第二类回火脆性的钢重新加热至原来的回火温度 , 便可以消除这种脆性 。
在生产中 , 常根据对工件性能的要求 。按加热温度的不同 , 把回火分为低温回火 , 中温回火 , 和高温回火 。淬火和随后的高温回火相结合的热处理工艺称为调质 , 即在具有高度强度的同时 , 又有好的塑性韧性 。
1、低温回火:150-250℃ , M回 , 减少内应力和脆性 , 提高塑韧性 , 有较高的硬度和耐磨性 。用于制作量具、刀具和滚动轴承等 。
2、中温回火:350-500℃ , T回 , 具有较高的弹性 , 有一定的塑性和硬度 。用于制作弹簧、锻模等 。
3、高温回火:500-650℃ , S回 , 具有良好的综合力学性能 。用于制作齿轮、曲轴等 。
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什么是正火?
正火是—种改善钢材韧性的热处理 。将钢构件加热到Ac3温度以上30?50℃后 , 保温一段时间出炉空冷 。主要特点是冷却速度快于退火而低于淬火 , 正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化 , 不但可得到满意的强度 , 而且可以明显提高韧性(AKV值) , 降低构件的开裂倾向 。—些低合金热轧钢板、低合金钢锻件与铸造件经正火处理后 , 材料的综合力学性能可以大大改善 , 而且也改善了切削性能.
正火有以下目的和用途:
① 对亚共析钢 , 正火用以消除铸、锻、焊件的过热粗晶组织和魏氏组织 , 轧材中的带状组织;细化晶粒;并可作为淬火前的预先热处理 。
② 对过共析钢 , 正火可以消除网状二次渗碳体 , 并使珠光体细化 , 不但改善机械性能 , 而且有利于以后的球化退火 。
③ 对低碳深冲薄钢板 , 正火可以消除晶界的游离渗碳体 , 以改善其深冲性能 。
④ 对低碳钢和低碳低合金钢 , 采用正火 , 可得到较多的细片状珠光体组织 , 使硬度增高到HB140-190 , 避免切削时的“粘刀”现象 , 改善切削加工性 。对中碳钢 , 在既可用正火又可用退火的场合下 , 用正火更为经济和方便 。
⑤ 对普通中碳结构钢 , 在力学性能要求不高的场合下 , 可用正火代替淬火加高温回火 , 不仅操作简便 , 而且使钢材的组织和尺寸稳定 。
⑥ 高温正火(Ac3以上150~200℃)由于高温下扩散速度较高,可以减少铸件和锻件的成分偏析 。高温正火后的粗大晶粒可通过随后第二次较低温度的正火予以细化 。
⑦ 对某些用于汽轮机和锅炉的低、中碳合金钢 , 常采用正火以获得贝氏体组织 , 再经高温回火 , 用于400~550℃时具有良好的抗蠕变能力 。
⑧ 除钢件和钢材以外 , 正火还广泛用于球墨铸铁热处理 , 使其获得珠光体基体 , 提高球墨铸铁的强度 。
由于正火的特点是空气冷却 , 因而环境气温、堆放方式、气流及工件尺寸对正火后的组织和性能均有影响 。正火组织还可作为合金钢的一种分类方法 。通常根据直径为25毫米的试样加热到900℃后,空冷得到的组织 , 将合金钢分为珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢和奥氏体钢 。
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什么是退火?
退火是将金属缓慢加热到一定温度 , 保持足够时间 , 然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺 。退火热处理分为完全退火 , 不完全退火和去应力退火 。退火材料的力学性能可以用拉伸试验来检测 , 也可以用硬度试验来检测 。许多钢材都是以退火热处理状态供货的 , 钢材硬度检测可以采用洛氏硬度计 , 测试HRB硬度 , 对于较薄的钢板、钢带以及薄壁钢管 , 可以采用表面洛氏硬度计 , 检测HRT硬度 。
退火的目的在于:
① 改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力 , 防止工件变形、开裂 。
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