沙发腿配件图片,沙发有国标吗？( 二 ) _质量

六、扪皮
1、同一款产品扶手、屏、座的大、小、高、低程度一致，座角、屏角饱满程度一样，屏线与座线对齐，合缝紧凑；
2、在背后观察正背面、在座前视线与座面同一水平面观察座面，凹凸要均匀；
3、无浮钉、虚钉和断钉现象；
4、后背面料合缝与屏面料合缝对齐、边线要直、屏颈后部饱满，不起皱；
5、被底布盖住的地方，多余的海棉和喷棉要割掉；
6、钉要成直线，钉与钉之间的距离为2cm左右；
7、保持底面平整，不能露钉或断钉，用手摸不伤手。
七、贴标
1、贴标内容不能错误或模糊不清； 2、产品上要有产品合格标签；
3、部件数字标或字母标不能漏贴或贴错位置；
4、产品要有警示标（如小心轻放标、易碎标、防潮标等）。八、配件包
1、配件规格正确，与实际需要一致；
2、不同规格五金不能混合包装（如公英制）； 3、五金类配件不能生锈、污迹； 4、木制的配件不能有蛀虫或发霉； 5、配件不能漏放、多放；
九、说明书
1、说明书要清晰、易懂，使客户能够按照说明书把产品组装起来，组装的一些关键部位说明书上要有爆炸图；
2、说明书上的五金、语言、部件尺寸等与资料一致；
3、说明书印制不能漏页、重页、破损。
第三章产品安全性测试要求
一、面料测试要求
1、皮革类：所有表面涂层的总铅含量低于40PPM，底层材
料重金属含量的总铅含量低于100PPM，底层材料的可溶解铅含量低于90PPM；
2、皮革/布料拉力测试：随机取不少于5块（分经向纬向）裁剪成3*4英寸的样品，每一块的拉力测试要大于50lbs；
3、皮革/布料色牢度测试：干摩擦≥4.0级，湿摩擦≥3.0级；
4、皮革/布料耐磨损测试：H-18砂轮300转，面料不能磨穿，损失＜10%；
5、车缝强度测试：车缝强度要≥30lbs 。
二、泡棉测试
1、泡棉防火测试：取样尺寸长宽高为12*4*0.5英寸，10块样品，其中5块做24小时老化处理；然后点火燃烧12s，火焰高度0.75英寸，记录泡棉燃烧后烧掉的长度，单个样品燃烧长度＜8英寸，10块样品平均燃烧长度＜6英寸；
2、泡棉闷烟测试：适用于以点燃香烟作为火源对软体家具材料的阻燃性能试验，闷烟测试后损失重量不能≥80% 。
三、五金测试
1、螺丝强度测试：M6的螺丝拉力强度≥1100lbs,M8螺丝拉力强度≥1700lbs；
2、盐雾测试：
使用盐雾测试机，浓度为1%的盐水，恒温27摄氏度，湿度70%-80%，喷雾24小时，喷雾结束后用清水把样品表面轻轻冲洗一下，晾干后表面不能有明显锈斑、腐蚀等现象。
四、油漆
1、所有可接触到的表面油漆铅含量≤90PPM；
2、样品油漆表面要通过百格测试，不能有掉漆。
3、漆膜耐湿热，20min,70℃ 。应不低于3级
五、稳定性测试
1、前稳定性：把单人位沙发放在水平地面，对于有可调节功能的应把座椅调到最不稳定状态，在测试方向支撑脚处放置一个木条防施加水平拉力时侧滑，木条高度尽量低以1英寸，避免阻止样品倾翻；定点：先找到坐垫最宽处中心点做个标记，然后再找到坐垫最前端2.4英寸位置做个标记，在这两点交汇的地方向下垂直施加一个173lbs的力，然后再向前水平施加一个4.5lbs的拉力，判定条件:在整个测试过程，产品不出现倾翻，即算通过测试；
2、后稳定性测试：用测试后稳定性的标准13块圆盘依次堆积起来紧贴靠背，13块圆盘全部堆放完后座椅不出现倾翻现象即为合格。
五、扶手强度测试
1、扶手垂直强度测试：此测试针对有扶手型沙发座椅将沙发座椅固定放置于测试平台之上，限制其自由活动，将各项功能调至正常使用条件，在扶手上明显最薄弱处（用一个长5英寸的装置安装在扶手上）施加一个垂直向下200lbs的力，维持一分钟，然后卸力检查沙发不能有任何损坏，再做一次验证性测试，最弱处垂直向下施加一个300lbs的力，维持一分钟，卸力，可以允许产品有部分功能丧失，但不能出现大的结构改变。