镁铬砂多少钱一吨，镁铬砖理化指标( 二 ) _尖晶石

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(1)铬矿中的Cr2O3成分在电熔MgO中固溶，溶解析出(Mg、Fe、Al、cr)2O4成分的尖晶石(各R2O3在尖晶石中的含量因使用的铬矿的化学成分而异) ， R2O3按Fe2O3>Al2O3>Cr2O3的顺序，易于向MgO内部固熔。但是，各R2O3的含量在与铬矿接触面靠近的位置固溶度却按Cr2O3>Fe2O3>Al2O3顺序增大。
(2)铬矿中SiO2与MgO反应，生成以SiO2和MgO为主要成分的液相。SiO2含量多时，液相生成量亦多。同时还证实， SiO2有助长液相的生成。此外，像侵蚀电熔MgO一样，液相一直生成到内部，如图2所示。
由此可以得出结论，即使高品位(Cr2O3含量多)的铬矿，其中SiO2含量多时，也不适用于作为在严酷条件下使用的高温烧成的直接结合镁铬砖的原料。

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由于铁的氧化物受氧压的影响很大，所以RH/RH-OB装置内衬用镁铬砖中Fe2O3的含量也应受到控制。
向镁铬砖中加入一定数量(例如13%)烧结铬尖晶石砂(5~0.5mm)生产复合镁铬砖，可以获得由异质多相材料构成的镁铬系耐火材料。同时发现烧结铬尖晶石颗粒与电熔方镁石细粉之间存在直接结合，而电熔粒状镁铬料与方镁石细粉之间的直接结合却较少。由此不难推出，以电熔MgO结合的烧结铬尖晶石耐火材料，在真空以及温度剧烈波动、气氛变化和熔渣侵蚀的条件下使用，将会比用电熔镁铬料或烧结铬尖晶石为主的耐火材料具有更高的体积稳定性和抗蚀性能。

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改善其使用性能，可采用下述技术措施：
(1)选用高纯度镁砂和高纯度(SiO2极低的)铬矿为原料并提高铬矿的配入比例，以生产Cr2O3/MgO比较高的优质镁铬砖;
(2)配入一定数量的Cr2O3粉或者铬矿超细粉以促进镁铬系物料的烧结，并获得二次尖晶石发达的优质镁铬砖;
(3)添加适量的Fe-Cr等金属粉，通过它们在烧成时的氧化，以降低镁铬砖的气孔率并在基质中形成微气孔结构;
(4)将镁铬砖在超高温条件下的氧化气氛中烧成，并在烧成后进行慢速冷却以获得发达的二次尖晶石晶体的组织结构;
(5)添加一定数量热膨胀率比镁铬砖小的特殊外加剂或者CaCO3(0.1~2.0mm)以及ZrO2等添加物以提高镁铬砖的热稳定性能。
通过采用上述措施，可以制成高温强度大，抗侵蚀性优异和热稳定性高的优质镁铬砖。
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