做环氧漆工序,墙面可以涂刷环氧漆吗？( 二 ) _漆哪个品牌好

钢结构环氧漆施工工艺
环氧漆是双组份油漆,常温施工,低于5℃不宜施工。具有双组份油漆所特有的熟化阶段和适用期。即配置好的双组份油漆需要再一定时期内用完。超出适用期的油漆即使再加稀释剂也不宜使用。
1、主漆与固化剂分桶包装,施工时按要求配比。
2、被涂物表面的油污,水份,灰尘等污物要彻底清理干净、保持清洁干燥。
3、底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。
4、将甲组份彻底搅匀后,按要求配比加入乙组份充分搅匀,静置熟化30min后,然后加入适量稀释剂调至施工粘度。
5、空气喷涂,刷涂均可。
6、配兑的油漆必须在6h内用完(25℃) 。
7、需要在底漆、中间漆覆涂期限内涂装,通常在涂装完毕16小时-7天以内。特别品种覆涂期限可到30天以上。超过覆涂期限的,应打磨处理。
钢结构环氧漆施工注意事项
1、配漆要依据涂料的活性期的长短来决定配漆量,做到在活性期内用多少配多少,现用现配,一次不宜配过多,并且严格按着产品说明中的配比来调配。
2、调制或涂饰环氧漆时,不能与水、酸、碱、醇类接触。尤其是硬化剂贮存与开封用后要封紧,防止潮气进入。
3、涂饰前,基材表面要处理平整、干净,去除各种脏污,基材含水率要合适(具体应视制品使用地区的平衡含水率而定,一般比其低2%左右) 。
4、尽量避免在雨天或夏季高温高湿、冬季低温高湿环境下涂饰环氧漆,
5、重涂间隔时间需依据说明书而定,间隔时间不可太长,否则涂层间交联不良,附着力降低,对固化已久的漆膜需用砂纸打磨或用溶剂擦试后再涂漆。
以上就是关于钢结构环氧漆施工工艺及其注意事项的介绍,希望能够对大家进行环氧漆施工有所帮助。另外,环氧漆的耐候性不好,日光照射久了有可能出现粉化现象,因此我们在使用的时候要注意一下它的施工环境。
水性环氧漆与油性环氧漆的区别有哪些?

文章插图
环氧漆是各类环氧涂料的总称，子类别包括很多产品，如环氧底漆、环氧面漆、环氧磷酸锌底漆、环氧煤沥青漆、环氧防锈漆、环氧中间漆等等。每一种产品的防腐性、机械性能、附着力、施工性、应用领域、特性配方各不相同，有一部分可以生产水性漆。
水性环氧漆和油性环氧漆的大体区别：
水性环氧漆：
采用水性环氧乳液、水性颜填料、助剂等组成，涂料中也含有溶剂，通过水包油技术，不会向空气中挥发溶剂，对环境污染很小，无刺激气味。
【做环氧漆工序,墙面可以涂刷环氧漆吗？】水性环氧漆大多为双组分漆，配套专用固化剂，以交联固化反应硬化漆膜，但水的挥发速度慢，漆膜没有油性漆干燥快。
在低温环境下，特别是零下几度、零下十几度无法使用，水的结冰漆膜无法干燥。
储存环境也需要在5℃以上，防止对漆料成分造成影响。
油性环氧漆：
由环氧树脂、颜填料、助剂、溶剂组成，使用专用的环氧稀释剂开稀，有挥发性VOC ，有刺激气味。
油性环氧漆为双组份油漆，配套专用固化剂，发生交联固化反应漆膜硬化，溶剂挥发向空气，有一定的污染。
在低温环境下可使用低温型的固化剂，来促进漆膜干燥。