水：
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（2）施工配料 。施工现场所採用的搅拌机有一定的容量，因此还需要求出搅拌机每次搅拌需要多少原材料 。对称量用的各种计量设备要定期校验，对粗、细骨料含水量应经常测定，雨天施工时，应增加测定次数 。（3）外加剂、掺合料的使用 。混凝土中掺用外加剂的质量及套用技术应符合现行国家标準《混凝土外加剂》（GB 8076 2008）、《混凝土外加剂套用技术规範》（GB 50119 2013）等和有关环境保护的规定 。混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB 1596 2005）等的规定 。矿物掺合料的掺量应通过试验确定 。混凝土的现场搅拌混凝土的现场搅拌就是在施工现场按混凝土施工配合比将各种原材料用混凝土搅拌机均匀拌和成为符合相应技术要求的混凝土 。混凝土搅拌机混凝土搅拌机分为自落式和强制式两类 。搅拌机的搅拌原理以及适用範围见表 。类别搅拌原理机型适用範围自落式筒身旋转，带动叶片将物料提高，在重力作用下物料白由坠下，重複进行 。物料互相穿插、翻拌、混合鼓形流动性及低流动性混凝土锥形流动性、低流动性及下硬性混凝土强制式筒身闹定，叶片旋转，对物料施加剪下、挤压、翻滚、滑动、混合立轴低流动性或乾硬性混凝土卧轴混凝土搅拌机以其出料容量标定其规格 。一般施工工地常用的有150、250、350、500L等多种 。大型搅拌站使用的有800～3000L 。选择混凝土搅拌机型号，要根据工程量大小、施工组织手段、混凝土技术参数等因素确定 。现场搅拌站设定施工现场设定混凝土搅拌站应因地制宜，儘可能布置在施工对象附近，最好在垂直运输机械工作半径範围内 。砂子、石子的堆放地点、水泥库房应合理安排 。搅拌机处应挂配料牌 。要做到装料、卸料方便，既不交叉且运距要短 。要安排好各种原材料的进场运输道路（最好是混凝土道路）以及水、电供应线路，準备和安装好砂、石计量设备 。还应注意整个搅拌站布置整齐、规範、美观，符合安全文明施工的要求 。搅拌作业1）混凝土搅拌时间 。从全部材料投入搅拌筒起，到开始卸料为止所经历的时间称为搅拌时间 。搅拌时间是影响混凝土质量及搅拌机牛产率的重要因素之一 。搅拌时间过短，则混凝土均匀性差，且强度及和易性下降；而搅拌时间太长，搅拌效率又低 。因此确定一个最短的搅拌时间是有必要的 。混凝土应搅拌均匀，宜採用强制式搅拌机，混凝土搅拌的最短时间可参考表 。混凝土坍落度/mm搅拌机机型搅拌机出料量/L<250250～500>500≤40强制式6090120>40且<100强制式606090≥100强制式602）投料顺序 。投料顺序应从提高搅拌质量、减少设备磨损、减少水泥飞扬、改善工作环境、提高混凝土强度、节约水泥等方面综合考虑确定 。施工中常用的投料顺序有：一次投料法、二次投料法、水泥裹砂法等 。①一次投料法 。此法採用最多 。它是将砂、水泥、石和水同时投入搅拌机搅拌筒进行搅拌 。水泥应夹放在砂、石之间以减少水泥飞扬 。②二次投料法 。它可分为预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法 。预拌水泥砂浆法是先将水泥、砂和水加入搅拌机搅拌筒充分搅拌成为水泥砂浆，然后再加入石子搅拌成均匀的混凝土 。预拌水泥净浆法是先将水泥和水充分搅拌成水泥浆，然后再分别加入砂、石搅拌成均匀的混凝土 。③水泥裹砂法，又称为SEC法，即所谓造壳混凝土或SEC混凝土 。这种混凝土就是先要在砂子表面造成一层水泥浆壳 。可採取两项工艺措施：一是对砂子的表面湿度进行处理，使其在一定的範围内；二是进行两次加水搅拌 。第一次加水搅拌称为造壳搅拌，就是先将处理过的砂子、水泥和部分水搅拌，使砂子周围形成黏着性很强的水泥浆包裹层 。加入石子搅拌一定时间后再第二次加水搅拌，使水泥浆均匀地分散在已经被造壳的砂子和石子周围 。这种方法的关键在于控制砂子的表面水率及第一次搅拌时的造壳用水量 。国内外的试验结果表明：砂子的表面水率控制在4%～6%，第一次搅拌加水为总加水量的20%～26%时，造壳混凝土的增强效果最佳 。此外，与造壳搅拌时间也有密切关係 。时间过短，不能形成均匀的低水灰比的水泥浆使之牢固地粘结在砂子表面，即形成水泥浆壳；时间过长，造壳效果并不明显，混凝土强度并无较大提高 。造壳搅拌的时间以45～75s为宜 。3）进料容量 。进料容量是将搅拌前各种材料的体积累加起来的容量即乾料容量 。进料容量约为m料容量的1.4～1.8倍（一般取1.5倍） 。进料容量超过规定容量的10%以上，就会使材料在搅拌筒内无充分的空间进行拌和从而影响混凝土拌和的均匀性；如装料太少，则搅拌效率又太低 。4）搅拌要求 。①严格执行混凝土施工配合比，及时进行混凝土施工配合比的调整 。②严格进行各原材料的计量 。③搅拌前应充分湿润搅拌筒，搅拌第一盘混凝土时应按配合比对粗骨料减量 。④控制好混凝土搅拌时间 。⑤按要求检查混凝土坍落度并反馈信息 。严禁随意加减用水量 。⑥搅拌好的混凝土要卸净，不得边出料边进料 。⑦搅拌完毕或间歇时间较长，应清洗搅拌筒 。搅拌筒内不应有积水 。⑧保持搅拌机清洁完好，做好其维修保养 。