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2
拉5M线
尺量检查
(四)质量通病和防治方法:
l 吊顶不平:大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致 。施工中应拉通线检查,保证龙骨标高符合设计要求;
l 轻钢龙骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图册相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册要求;
l 轻钢龙骨架吊固不牢:顶棚内的管线,设备件上不得吊固轻钢骨架 。吊顶骨架应吊固在主体结构上,并拧紧吊杆螺母以控制标高的固定;
面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直;
7、大理石地面:
(一) 施工准备:
l 材料:所有大理石选用一级品,大理石的品种、规格、质量应符合设计和施工材料规范要求 。水泥采用425号以上普通硅酸盐水泥,并备适量擦缝用的白水泥 。砂采用中砂 。
l 作业条件:
1) 通用规格板在工厂内加工,非规格板现场进大板在场内加工 。大理石进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方 。并详细核对品种、规格、质量等是否符合设计要求 。有裂纹、缺棱掉角的不得使用 。
2) 设加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源 。需要切割钻孔的板,在安装前加工好 。
3) 房内四周墙上弹好+50CM的水平标高线 。
4) 施工前实地量测现场施工尺寸,放出铺设石材地面的施工大样图,施工样板间,经甲方、监理确认后进行大面积施工 。
(二) 操作工艺:
l 操作流程:
实定尺寸、细化设计----试拼----弹线----试排----基层处理----铺砂浆----铺石材块----灌浆、擦缝----打蜡;
l 实定尺寸、细化设计图纸:以施工图为依据,实测各部位尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间的关系,详细地绘制施工大样图、节点图;
l 试拼:在正式铺设前,对每一房间的石材,按照设计大样图案、颜色、纹理试拼 。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐;
l 弹线:在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线,用以检查和控制石材板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部;
l 试排:在房内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3CM 。根据图纸要求把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置;
l 基层处理:在铺砌大理石之前将混凝土面层清扫干净,然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆;
l 铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆 。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度;
l 铺大理石板材:铺设房间内大理石时应先里后外进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口 。铺前将板块预先浸湿阴干后备用,在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆,然后正式镶铺 。安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙将石板掀起用砂浆补实再行安装 。
l 灌浆、擦缝:在铺砌后24小时后进行灌浆擦缝 。根据石材颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆,用浆壶慢慢灌入石材板块之间缝隙,并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰 。灌浆2小时后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与地面擦平,同时将板面上水泥浆擦净 。然后面层加以覆盖保护 。
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