(4) 麻刀以均匀、坚韧、干燥、不含杂质为好 。其长度宜为20-30㎜,随用随敲打松散 。
(5) 纸筋用清水浸透,每100㎏石灰膏掺2.75㎏的纸筋入淋灰池,搅拌均匀 。使用时用水钢筋碾细,即为纸筋灰 。
2、 施工过程检查与控制要点
(1) 抹灰施工前的准备工作
⒈检查内容:技术复核 。按设计要求复核基准层的尺寸、质量 。
⒉质量控制:A、抹灰应在结构工程验收合格后方可进行;B、抹灰前,对混凝土及砖墙表面的缺陷须按规范规定修整 。对脚手眼等墙体留洞,应用砖镶密实 。透亮砖缝或镶砖不密实处,应用砌筑砂浆嵌实;C、木结构与砖石结构、混凝土结构等不同墙体交接处基体表面,应先铺钉金属网,并绷紧牢固后方可施工抹灰 。
(2) 门窗嵌缝
⒈检查内容:配合比的使用;嵌缝密实程度 。
⒉质量控制:A、嵌缝前,检查门窗框位置是否正确,安装是否牢固 。然后用1:3水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)分层将门窗缝嵌塞密实;B、砂浆终凝并达到一定强度后,可用小锤轻击,检查嵌缝的密实度,不实处必须返工嵌实 。
(3) 护角线
⒈检查内容:配合比使用;部位、规格 。
⒉质量控制:A、护角线分明暗两种,用1:3水泥砂浆抹底层,用1:2水泥砂浆抹面层;B、一般常用暗护角线 。凡室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的垂直阳角,都应做高度不低于2m的水泥砂浆护角线 。每侧密度不小于50㎜;C、明护角线的厚度比纸筋灰厚3~5㎜,宽度两侧各宽50~80㎜ 。整个工程的明护角线的高度、宽度、以及外形应一致,表面及其边角要方正光洁;D、暗护角线要分层抹成斜线,用捋角器捋光压实,使其呈八字形小圆角 。要先做准首件样板,使整个工程的护角线模式一致 。
(4) 抹灰砂浆
⒈检查内容:砂浆的选用,砂浆的搅拌,砂浆的使用时间 。
⒉质量控制:A、抹灰工程采用的砂浆品种,应按设计要求选用;B、抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后,方可使用;C、水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完;D、砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定;E、砂浆应随拌随用,不得存放过久 。配置轻砂浆时的搅拌时间要比重砂浆长一些,否则会影响工作效率 。
(5) 抹灰
⒈检查内容:施工顺序;施工温度;标志;基层处理;分层厚度;分层间隔时间 。
⒉质量控制:A、一般抹灰工程施工顺序通常应先室外后室内,先上面后下面,先顶棚后地面 。高层建筑采取措施后,也可分段进行;B、一般抹灰工程施工的环境温度,高级抹灰不应低于5℃,中级和普通抹灰应在0℃,以上;C、抹灰前,砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,砌块的空壳层要凿掉,光滑的混凝土表面要进行斩毛处理,并洒水湿润;D、抹灰前,应纵横拉通线,用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋;E、各种砂浆的抹灰层,在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动;凝结后,应采取措施防止玷污和顺坏;F、冬期施工中,抹灰砂浆应采取保温措施 。抹灰时,砂浆的温度不宜低于5℃ 。各抹灰层硬化初期不得受冻 。做油漆墙面的抹灰砂浆中,不得掺入食盐和氯化钙;G、水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;H、抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等木制品安装前进行涂抹 。
(6) 罩面石膏
⒈检查内容:配合比使用;相关工种进度、质量 。
⒉质量控制:A、罩面石膏灰掺入石灰膏缓凝剂,其掺量由试验确定,一般控制在15~12min内凝结;B、基层质量应符合要求,且已干燥、反白;C、抹罩面石膏前,基层应浇水湿润 。罩面灰应分遍连续涂抹,表面应赶平、修整、压光;D、罩面灰应随拌随用,并用铁抹子抹光 。E、石灰膏罩面不得抹在水泥或水泥混合砂浆基层上 。
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