(2)涡流测功机:又叫涡流闸、涡流测矩器 。适用于测定静态转矩,对小功率电机,加配一台测力传感器后也能测定动态转矩 。其构造如图4-10所示 。
图4-10 涡流测功仪两视图
视图4-10a中,1是接受电机转矩的轴,1轴带动圆钢盘5在极靴10内转动,10通过连接横杆11与可偏转的磁极2相连 。从图4-10b中又看到,磁极是两组并互相垂直,每个磁极两端各配有线圈,对线圈通电可产生磁通,通过四个横杆11传递给四对极靴10,由于极靴存在磁通,圆盘在转动时产生涡流,并带动极靴转动一定的角度,极靴则又带动磁极和固定磁极的轴9转动,转轴9的端部安装有指针8和平衡锤4,根据圆盘涡流的大小,指针和平衡锤从静止位置随转轴转动,指示刻度盘3上的读数值,这就是测定的转矩 。其中的平衡锤、刻度和励磁线圈的电流都是预先经过试验确定的,并分几个档次的备件待用 。
这种转矩测功机虽然结构形式老些,精度不十分精确,但结构简单,使用方便,调节平滑,造价不高,特别适用 。
(3)新型电机检测仪:新型检测仪器——测功仪,已经脱离了原来的原理,进而采用更先进、更简单、更精确、更快捷、更轻便的模式 。先进技术包括转矩变形轴贴片、变形圆盘贴片、磁粉、磁滞等技术 。贴片主要通过变形时贴片电阻值发生变化导致电流变化,换算成各种有用数据达到测量效果 。
新型电机测功仪已经微型化、集成电路化,利用微小的变化信息,传送到测量电路,再送到电脑,经预先编制的专用软件分析综合得出多项结果,通过打印机绘制曲线图和报告 。测试设备简单而精确,是过去老式设备所不能比的 。老式设备也不能适应现有车用电机的检测要求 。近年来,为适应电动自行车的发展和轮毂电机大量生产,而为此开发的电子仪器越来越多,技术也越来越先进 。
①电机检测包括电机、电机+控制器、整车条件下电机的检测、测定不同条件电机工作性能等 。因此,电机检测设备不仅是电机生产、电动自行车装车前、装车后对电机检测,也是修理过程不可或缺的设备 。
根据国标GB17761—1999《电动自行车通用技术条件》,对车用电机检测项目分三种条件:
a、电动自行车电机空载性能:测定电压、电流、转速;
b、电动自行车惦记负载性能:测定电压、电流、转速、转矩;
c、电动自行车惦记过载性能:测定电压、电流、转矩 。
②电机检测仪又称电机测功机,新型测功仪分磁粉型和磁滞型两种 。两种类型的特点如下:
a、磁粉型:适合于低转速、大转矩电机的检测 。缺点是内部磁粉有摩擦、起始转矩较大 。
b、磁滞型:适合于高转速、小转矩,甚至高达10000r/min以上和低至毫牛米(mN·m)电机的检测 。缺点是体积大、价格高、大转矩下容易烧毁,必须有足够完善的冷却措施,连续检测受到限制 。
3、电机检测项目的意义
检测项目与电机性能和经济性能有着密切的关系,比如:
⑴转矩:这是电机输出数据中重要的项目电机工作主要是靠转矩 。因此,电机检测数据中,转矩列为重要项目 。通过电机转矩测量,可推算电机功率和其他力学参数 。
转矩是电动自行车在加速、上坡和顶风运行时最重要的动力和保证 。
⑵时间常数:是衡量电机通电后快速动作的重要指标 。通电后,在空载下转速由0至空载额定转速的0.632倍所需时间 。起动时间:在设定条件下,电机由静止到空载转速所需时间 。
⑶转速:电机转速必须工作在设计的要求点附近,对电动自行车来讲,还要求它的速度响应快 。
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