求各位说下焊无缝钢管车架要注意什么,用什么焊条( 二 )


坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口 。选择坡口形式时,除保证焊透外还应考虑施焊方便,填充金属量少,焊接变形小和坡口加工费用低等因素 。
厚度不同的两块钢板对接时,为避免截面急剧变化引起严重的应力集中,常把较厚的板边逐渐削薄,达到两接边处等厚 。
对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高 。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接,常优先采用对接接头的焊接 。
搭接接头的焊前准备工作简单,装配方便,焊接变形和残余应力较小,因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用 。一般来说,搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作 。
采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要 。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似 。
当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝,这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中;焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似 。
角接头承载能力低,一般不单独使用,只有在焊透时,或在内外均有角焊缝时才有所改善,多用于封闭形结构的拐角处 。
焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻,对于交通运输工具来说可以减轻自重,节约能量 。焊接的密封性好,适于制造各类容器 。发展联合加工工艺,使焊接与锻造、铸造相结合,可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构,经济效益很高 。
采用焊接工艺能有效利用材料,焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料,充分发挥各种材料的特长,达到经济、优质 。焊接已成为现代工业中一种不可缺少,而且日益重要的加工工艺方法 。
在近代的金属加工中,焊接比铸造、锻压工艺发展较晚,但发展速度很快 。焊接结构的重量约占钢材产量的45%,铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加 。
未来的焊接工艺,一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料,以进一步提高焊接质量和安全可靠性,如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源;运用电子技术和控制技术,改善电弧的工艺性能,研制可靠轻巧的电弧跟踪方法 。
另一方面要提高焊接机械化和自动化水平,如焊机实现程序控制、数字控制;研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机;在自动焊接生产线上,推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人,可以提高焊接生产水平,改善焊接卫生安全条件 。
参考资料:百度百科---焊接
请问45#钢板要怎么焊接用什么焊条?
中碳钢一般是指含碳量在0.3%~0.6%的碳素钢,它与低碳钢相比较,由于含碳量增多,强度高,塑性变差,淬火倾向增大,焊接性较差 。常见的有35、45和55号钢等 。一般中碳钢是作为铸锻件或热压件用于制造各种齿轮和曲轴等 。造船中常用于制造船舶轴系中的推力轴、中间轴及艉轴等 。焊接时的苦难在于既要保证焊缝与母材等强度,又要避免气孔和裂缝的产生 。
中碳钢焊接时,为了保证焊后不产生裂缝和得到满意的机械性能,在施焊过程中,一般要采取下列措施:
1.焊条选用 尽可能选用碱性低氢型焊条,这类焊条的抗裂能力较强 。当不要求焊缝金属与焊件等强度时,可选用强度低的碱性低氢型焊条,如E4316(结426)、E4315(结42) 。因这类焊条的焊缝塑性好,产生裂缝的危险性可小一些 。当对焊缝金属强度要求较高时,可采用E5015(结507)、E6015—D1(结607)、E7015—D2(结707)等碱性焊条 。
特殊情况下,可采用铬镍不锈钢焊条,如E1-23-13-16(奥302)、E2-26-21-16(奥402)等 。用这种焊条焊接或焊补中碳钢,焊前科不预热,也不易产生裂缝 。但焊条成本高,一般不宜采用 。如采用这种焊条时,电流要小,焊接层数要多,熔深要浅 。