pp焊条规格型号 焊条规格型号( 三 )


适合于热加工工具耐损坏焊补,特别是热切工具,热剪工具,热刨工具的切角边 。对于在剪切加工工具的生产中,同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边 。
扩展资料:
一、焊条型号编制方法如下:字母“E”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值;第三位数字表示焊条的焊接位置,“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2”表示焊条适用于平焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型 。
在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条,附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条,附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条 。
二、注意事项
1、焊条不能用于金、银、铜、铝铸件金属材料的堆焊 。
2、焊条堆焊焊层不能机床加工,如需加工可用磨床或砂轮磨 。不能气割,只能用切割机切割 。
3、焊前需对焊件清除铁锈、油污等杂质 。如冲击性强焊件需加温保温 。
4、尽量采用短弧小电流施焊,避免合金元素的烧损 。
5、堆焊金属合金含量极高,可多层堆焊,一般堆焊1-3层 。
6、多层堆焊时,趁热可一次性焊完,最好趁热放入石灰粉中保温,其耐磨性能不变,可提高其耐冲击性能 。
7、如果将来再堆焊时,始焊可在磨完原焊层的位置先焊,并逐渐把被焊件一次焊完为佳,这样能避免原剩余焊层因急速受热和急速冷却而产生的脱落现象 。
参考资料:百度百科——电焊条
电焊条有几种尺寸?
焊条直径分为10种型号 。
1、直径1.6_,焊芯长度200_~250_ 。
2、直径2.0_,焊芯长度250_~350_ 。
3、直径2.5_,焊芯长度250_`350_ 。
4、直径3.2_,焊芯长度350_~450_ 。
5、直径4.0_,焊芯长度350_~450_ 。
6、直径5.0_,焊芯长度350_~450_ 。
7、直径5.6_,焊芯长度450_~700_ 。
8、直径6.0_,焊芯长度450_~700_ 。
9、直径6.4_,焊芯长度450_~700_ 。
10、直径8.0_,焊芯长度450_~700_ 。
根据焊件厚度选择焊条直径的方法:
1、焊件厚度≤4毫米,选用焊条直径不超过焊件厚度 。
2、焊件厚度4~12毫米,选用焊条直径3~4毫米 。
3、焊件厚度>12毫米,焊条直径≥4毫米 。
扩展资料:
常用型号
焊条型号是根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分的,焊条型号编制方法如下:
字母"E"表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小;第三位数字表示焊条的焊接位置 。"0"及"1"表示焊要适用于全位置焊接,“2“表示焊条适用于平焊及及平面焊,“4“表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型 。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条;附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条;附加“-1“表示冲击性能有特殊规定的焊条 。
分类
根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类 。
按照焊条的用途,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条 。
如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条 。
如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条 。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等 。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等 。