汽水分离器原理及结构水汽分离器( 三 ) _分离器

当蒸汽从进气管进入旋风筒时，气流将由直线运动变为圆周运动，大部分旋转气流从筒体沿筒壁螺旋向下，流向锥体，这就是外旋风筒。蒸汽在旋转过程中产生离心力，将密密麻麻的水滴甩向缸壁。液滴一旦接触到筒壁，就失去了惯性力，在入口速度和向下的重力动量的作用下，沿着筒壁下落，进入底流口。
向下旋转的外旋流气流到达锥体时，由于锥形收缩结构，靠近旋风管中心。根据旋转距离不变的原理，它的切向速度不断提高。当气流到达圆锥体下端某一位置时，自下而上同向旋转，继续盘旋，形成内部旋转气流。高干燥度的蒸汽通过溢流口从旋风分离器中排出。

文章插图
汽水分离器的功能:
汽水分离器用于分离蒸汽中夹带的水，提高进入汽轮机的蒸汽品质，保证进入汽轮机的工作蒸汽不夹带水。如果蒸汽带水进入汽轮机，会损坏汽轮机的喷嘴和叶片，造成汽轮机损坏和事故。因此，在汽轮机的主蒸汽管道上，必须在主汽门前设置汽水分离器。
扩展数据:
蒸汽系统中通常使用三种类型的分离器。
(1)折流板——折流板或折板分离器由许多折流板组成，流体的流向在分离器中多次改变。由于悬浮的水滴具有很大的质量和惯性，当挡板的流向改变时，干蒸汽可以绕过挡板继续前进，水滴就会在挡板上堆积。汽水分离器的流通面积大，降低了水滴的动能，大部分会凝结，最后落到分离器底部，通过疏水阀排出。
【汽水分离器原理及结构水汽分离器】(2)蒸汽旋风型——蒸汽旋风或离心分离器利用一系列翅片产生高速旋风和高速旋转的蒸汽在分离器内流动。
(3)吸附-吸附分离器内部的蒸汽通道上有障碍物，一般是金属网垫。悬浮的水滴遇到它后被吸附，当水滴足够大时，由于重力作用落到分离器底部。蒸汽旋流和吸附的结合也很常见，因为这两种方法的结合会提高整体的分离效率。
汽水分离器研究现状:为了在油田注采过程中获得高倩蒸汽，一般采用立式圆筒形汽水分离器和球形汽水分离器。立式圆筒汽水分离装置虽然制造工艺简单，但蒸汽的干燥度只能达到93%，蒸汽的高速流动与壳体产生共振，使得现场噪音很大。
其特征在于:在球形壳体内安装多个旋风分离装置作为一级汽水分离装置，旋风分离装置通过蒸汽进口与壳体外的蒸汽管道连接，在分离装置上部的蒸汽出口处安装波纹板分离装置作为二级汽水分离装置。本发明可将蒸汽干度提高到95%以上，满足油田热采注汽的要求，并很好地解决了分离装置的噪音问题。
百度百科-汽水分离器
汽水分离器的结构原理
MS9汽水分离器用于通过高温纳滤去除压缩空气体系统中夹带的蒸汽和液滴。大量的水蒸气和压缩空气体进入分离器，沿中性旋流器的离心方向向下运动。
因为气体和液体密度不同，如果需要一起通过过滤器，通常情况下，液体会在过滤器上过滤，气体会通过。而且因为中性，气体还是会按照原来的方向运动。留在过滤器上的液体会被分流到分离器底部冷凝排出，从而提高气体质量，达到高达99.9%的饱和气体效果。
扩展数据:
一.类型
1.挡板型
折流板或折板分离器由许多折流板组成，流体的流动方向在分离器中多次改变。由于悬浮水滴质量大，惯性大，当挡板流向改变时，干蒸汽可以绕过挡板继续向前运动。
水滴会堆积在挡板上，汽水分离器的流通面积大，降低了水滴的动能，大部分会凝结，最后落到分离器底部，通过疏水阀排出。

汽水分离器原理及结构 水汽分离器( 三 )

汽水分离器原理及结构水汽分离器( 三 )