一体化氧化沟工艺流程图氧化沟工艺流程图( 二 ) _氧化沟

4.氧化沟内流速不均匀和污泥沉积，为了获得其独特的混合和处理效果，混合液必须以一定的速度在沟内循环。一般来说，最小流速应为0.15米/秒，无沉积的平均流速应达到0.3 ~ 0.5米/秒...氧化沟的曝气设备一般为曝气转刷和曝气转盘，转刷的浸没深度为250~300mm，转盘的浸没深度为480~ 530mm 。相对于氧化沟的水深(3.0~3.6m)，转刷只占水深的1/10~1/12，转盘只占1/6~1/7，所以氧化沟的上层流速比较大(约0.8~1.0m甚至更大)，而底层流速很小(特别是水深的2/3或3/4) 。上游导流板安装在距转盘(转刷)轴线4.0(上游)，导流板高度为水深的1/5~1/6，垂直于水面安装；下游导流板安装在距离转盘(旋转刷)轴线3.0米处。偏转器的材料可以是金属或玻璃纤维增强塑料，但是玻璃纤维增强塑料是优选的。与其他改进措施相比，导流板不仅会增加动力消耗和运行费用，而且会大大提高充氧能力和理论功率效率。此外，通过在曝气器上游安装水下推进器，可以主动促进曝气转刷底部低速区混合液的循环流动，从而解决流速低和氧化沟底部污泥沉积的问题。设置水下推进器推动混合液，可以使氧化沟的运行方式更加灵活，对节能增效具有重要意义。5.结果更多的大肠杆菌释放到空气体中，导致黄瓜中毒。
氧化沟高氨氮如何处理
冬季气温低导致水温低，容易影响生化池中微生物的生长速度和活性，脱氮效率也降低，导致氨氮无法降低，出现超标现象。

文章插图
问题一:北方地区，污水厂水温只有十几度，差不多10摄氏度。氨氮不降无法加热怎么办？
a:适当提高污泥浓度。如果氨氮稍高，可以通过加曝的方式去除氨氮。现在应该从改善污泥结构入手，使污泥更适合硝化菌的沉降，而不是盲目暴露造成硝化菌的流失。最快的接种是控制进水水质，提高碳源，降低进水氨氮，让污泥慢慢复活。
问题2:接触曝气技术用于处理生活污水冰。季节性水温6℃，平均每天100吨。大部分是马桶水，没有热水，没有废水，没有蒸汽。冬季氦氮超标，平均60 mg/L 。
答:根据水量，冬季需要延长曝气时间，提高污泥浓度，延长泥龄，以保证处理效果。
问题三:自从降温后，氧化沟出水中的氨氮开始超标，刚开始是6mg/L左右，现在已经达到20多了。跳TP很低，COD基本在20mg/L左右。比如今天的进水氨氮是26 mg/L，而出水氨氮是24 mg/L，分析表明硝化细菌有问题。具体原因是什么？怎么解决？
答:其实在冬季，污泥浓度普遍较高，冬季出水氨氮浓度过高。一般可以通过增加曝气量、增加水中溶解氧、增加污泥回流来解决。
问题四:冬天有没有好的处理氨氮的方法？主要目标是:生活污水AAO日进水18000吨，进水氨氮很高，是出水的好几倍。出水氨氮要求8 mg/L，现在好氧段溶解氧控制在4左右，水温9.8摄氏度，外循环更大，内循环间歇。现在出水氨氮有时正常，有时达到12以上。如何解决这些问题？
答:不要间歇启动推泥机，以减少排泥量，提高污泥浓度。建议添加一些悬浮填料。DO高，水温低，微生物活性不好，少排泥多养工就好。
Ab工艺流程
AB法的工作原理是充分利用微生物种群的特性，为其创造适宜的生存环境，使不同的微生物种群良好地生长繁殖，通过生化作用净化污水。
工艺流程中，A段由A段曝气池和沉淀池组成，B段由B段曝气池和二沉池组成。污泥回流系统分两段设置，A段高负荷，B段低负荷，污水先进入高负荷A段，再进入低负荷B段，两段串联运行。
AB法的重要特点是A、B两级需要严格分开，污泥系统每级独立循环，两级串联运行。因此，AB法可视为一种改进的两级生物处理技术。

一体化氧化沟工艺流程图 氧化沟工艺流程图( 二 )

一体化氧化沟工艺流程图氧化沟工艺流程图( 二 )